Elementy systemu
System PLASTBOR to asortyment ponad 300 produktów, które dzięki odpowiedniemu połączeniu mogą utworzyć dowolną i trwałą instalacje sanitarną.
Elementy systemu produkowane są z importowanego surowca. Jest to wysokiej jakości kopolimer statystyczny polipropylenu PP-R (ang. Random copolimer) wymiennie stosowane jest określenie znane jako Typ 3.
Rury PP jednorodne w zakresie średnic 16 – 110 mm:
- Rury SDR 11 (PN10, S=5) – przeznaczone do zimnej wody użytkowej do 20°C i ciśnieniu 10 bar
- Rury SDR 7,4 (PN 16, S=3,2) – przeznaczone do zimnej i ciepłej wody użytkowej zgodnie z 1 klasą zastosowania
- Rury SDR 6 (PN 20, S-2,5) przeznaczone instalacji ogrzewania niskotemperaturowego zgodnie z 4 klasą zastosowania i wysokotemperaturowego zgodnie z 5 klasą zastosowania wg normy ISO 10508
Rury PP Stabilizowane w zakresie średnic 20 – 110 mm:
- Rury PP stabilizowane warstwą włókna szklanego SDR-7.4 (PN 16, S=3,2) o niskim współczynniku wydłużalności liniowej wynoszącym 0.05 mm/m•K
- Rury PP stabilizowane perforowaną folią aluminiową SDR-6 (PN 20, S=2,5) o bardzo niskim współczynniku wydłużalności liniowej wynoszącym 0.03 mm/m•K
Kształtki PP w zakresie średnic 16 – 110 mm:
- Kształtki PP (w całości wykonane z PPR) w zakresie średnic 16 – 110 mm. : kolana, mufy, redukcje, trójniki etc
- Kształtki PP z zatopionymi wtopkami mosiężnymi o średnicy: od 16mm×1/2″ cala do 90×3″cale (gwinty wewnętrzne oraz zewnętrzne).
- Zawory PP, uchwyty, mijanki, zaślepki
Narzędzia do instalacji zgrzewanych:
- Zgrzewarki, nożyce, zdzieraki i elektrody.
Zalety systemu
- brak zjawiska korozji
- brak zjawiska zarastania rurociągów kamieniem kotłowym
- znaczna odporność na zamarzanie
- odporność na ciśnienie
- niskie współczynniki oporu (wysoka gładkość powierzchni)
- bardzo mała przewodność cieplna 0.22 W/moK (małe straty ciepła)
- dobry izolator elektryczny (brak prądów błądzących)
- bardzo dobra odporność chemiczna
- tłumienie drgań (nie przenosi hałasu)
- aseptyczność
- bardzo lekki
- bardzo szybki i czysty montaż
- całkowicie pewna szczelność połączeń
- estetyczny wygląd
- możliwość łączenia z instalacjami z różnych materiałów
- bardzo wysoka trwałość (dla wody ponad 50 lat)
- możliwość zbudowania każdej instalacji w zakresie średnic:16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90 mm
- najniższa cena wśród materiałów do budowy instalacji sanitarnych i centralnego ogrzewania
Zakres zastosowania systemu Plastbor
System instalacyjny z polipropylenu PLASTBOR, ze względu na wysoką jakość i właściwości materiału PP-R, posiada szerokie możliwości zastosowań:
- instalacje zimnej i ciepłej wody użytkowej,
- instalacje centralnego ogrzewania w budynkach mieszkalnych i użyteczności publicznej,
- instalacje sprężonego powietrza,
- instalacje w rolnictwie i ogrodnictwie– systemy nawadniania i ogrzewania gruntu,
- rurociągi w przemyśle instalacje technologiczne – chemiczne, spożywcze
- instalacje klimatyzacyjne
- instalacje chłodnicze (woda lodowa)
- instalacje basenowe
System Instalacyjny zgrzewany PLASTBOR znajduje zastosowanie zarówno przy nowych jak i w wymianach starych, skorodowanych instalacji wodociągowych a także ma zastosowanie w remontach instalacji grzewczych.
Technika łączenia
Podstawowym sposobem łączenia rur i kształtek systemu jest tzw. polifuzja termiczna – najdoskonalsza z metod montażu stosowanych w instalacjach rurowych. Polega ona na zgrzewaniu rury z kształtką w temperaturze 260°C – 270°C. W efekcie w miejscu połączenia powstaje jednolity zgrzew, bez widocznej granicy miedzy scalonymi elementami. Technologia ta gwarantuje absolutną szczelność, przy krótkim czasie wykonywania połączenia.
W celu połączenie instalacji polipropylenowej z odcinkami instalacji zbudowanymi z innych niż PP materiałów wykorzystuje się kształtki wyposażone we wtopki mosiężne z gwintami zewnętrznymi i wewnętrznymi lub tuleje kołnierzowe.
Nasze surowce pochodzą wyłącznie od zaufanych dostawców
Zastosowanie najwyższej jakości surowca – polipropylenu PP-R o odpowiednio dobranych własnościach od najlepszych światowych producentów.
Surowe przestrzeganie reżimów technologicznych, ponad 20 letnie doświadczenie w produkcji systemu, produkcja w oparciu o Europejskie normy PN-EN ISO 15874, oraz zdobyte certyfikaty i aprobaty, nowoczesny park maszynowy – pozwalają produkować niezawodne wyroby, których trwałość w typowych instalacjach przekracza 50 lat.
Produkcja
Produkcja rur PP jest procesem złożonym i wieloetapowym. Tworzywo w postaci granulatu podawane jest do wytłaczarki poprzez podajnik pneumatyczny, a następnie plastyfikowane w cylindrze do temperatury 200°C. Po etapie plastyfikacji tworzywo przechodzi przy pomocy ślimaka wytłaczarki na głowicę, która formuje kształt rury. Następnie w wannie próżniowej kształtuje sie średnicę jak i grubość ścianki rury. Następnie rura wymaga wychłodzenia w kilku wannach z natryskiem przy użyciu wody o temp 12-14° C. aby w kolejnym etapie produkcji rura już uformowana wg przyjetych norm mogła przejść przez odciąg, który znajduje się na końcu linii technologicznej oraz automatyczną piłę która tnie rurę na wymiar 4m. Po ucięciu rury na określony wymiar i rura jest pakowana w okreslonych dla danej średnicy opakowaniach.
Odpowiedni proces produkcyjny i wysokiej jakości wielokrotna kontrola gwarantuje doskonałą jakość każdego wyrobu. Produkcja systemu odbywa się na nowoczesnych, sterowanych komputerowo maszynach zapewniając ciągłość i niezawodność. Maszyny wytwarzające elementy systemu podlegają nieustannej kontroli i kalibracji po każdym cyklu produkcyjnym. Dzięki powyższym standardom możemy pochwalić się znaczącą pozycją na rynku, solidnością i profesjonalizmem.
W skład systemu wchodzą również kształtki służące do łączenia elementów instalacji. Kształtki powstają w wyniku procesu wtrysku który polega na podgrzaniu w cylindrze wtryskarki tworzywa (proces plastyfikacji) do temperatury 200-220°C w cylindrze maszyny. Następnie jest wtrysk do formy w celu uzyskania określonego detalu w formie. Kolejnym etap to chłodzenia układu i uformowania produktu, który zostaje automatycznie wypchnięty z formy wtryskowej. Gotowy produkt jest sprawdzany czy spełnia normy jakościowe a następnie znakowany i pakowany.
